Kategorien, standardene og presisjonen til CNC-skjæreverktøy må oppfylle maskineringskravene til CNC-dreiebenken.
Arbeidsstykkemateriale:
- Metallmaterialer (f.eks. stål, rustfritt stål, aluminiumslegering): Ulike materialer krever forskjellige typer verktøy. For eksempel er karbidverktøy egnet for maskinering av stål og aluminiumslegeringer, mens keramiske verktøy er egnet for materialer med høy-hardhet.
- Ikke-metalliske materialer (f.eks. plast, tre): Verktøykravene er forskjellige fra de for metaller; for eksempel kan bearbeiding av plast kreve høyere skjærehastigheter og lavere skjærekrefter.
Maskineringstype:
- Grovbearbeiding: Krever slitesterkt verktøy; større verktøy brukes vanligvis for å forbedre maskineringseffektiviteten.
- Etterbehandling: Krever høyere kuttepresisjon og overflatefinish; verktøygeometri og skarphet er avgjørende.
Verktøymateriale:
- High-Speed Steel (HSS): Egnet for generell maskinering; lavere kostnad, men dårligere slitasje og varmebestandighet.
- Karbid (f.eks. wolfram-koboltlegering): Gir overlegen slitasje- og varmebestandighet; egnet for høy-bearbeiding og harde materialer.
- Keramikk: Egnet for svært høye skjærehastigheter og harde materialer, men relativt sprø.
Verktøygeometri:
- Verktøyspissvinkel: Påvirker skjærekraft og temperatur; passende vinkel velges for å møte maskineringskrav.
- Antall skjærekanter: Enkel-edge-verktøy er egnet for etterbehandling, mens multi-edge-verktøy er egnet for grovbearbeiding.
Verktøybelegg:
- Belegg kan forbedre slitasje og varmebestandighet (f.eks. TiN-titannitrid, TiAlN-aluminiumtitannitrid).
Maskinverktøyytelse:
- Sørg for at verktøyspesifikasjoner og parametere samsvarer med CNC dreiebenkens muligheter, inkludert spindelhastighet og matehastighet.
Ved å vurdere disse faktorene grundig, kan du velge riktig verktøy for dine maskineringsbehov, og dermed forbedre effektiviteten og produktkvaliteten.
Høy presisjon
For å oppfylle kravene til CNC dreiebenkbearbeiding-som høy presisjon og automatisk verktøyskifte-må skjæreverktøyene ha høy nøyaktighet.
Høy pålitelighet
For å sikre at CNC-bearbeiding forløper jevnt uten avbrudd forårsaket av plutselig verktøysvikt eller latente defekter, må skjæreverktøyene og tilhørende tilbehør vise utmerket pålitelighet og sterk tilpasningsevne.
Høy holdbarhet
Enten det brukes til grovbearbeiding eller etterbehandling, må CNC dreiebenkverktøy gi større holdbarhet enn de som brukes på konvensjonelle verktøymaskiner. Dette minimerer frekvensen av verktøyskift, nysliping og tilbakestilling, og øker dermed maskineringseffektiviteten og sikrer produktkvalitet.
Effektiv sponknusing og evakuering
Ved CNC-dreiebearbeiding kan ikke spon tømmes manuelt like raskt som ved konvensjonell maskinering; de har en tendens til å floke seg rundt verktøyet og arbeidsstykket, potensielt skade verktøyet, skrape opp den maskinerte overflaten eller til og med forårsake ulykker som involverer personell og utstyr. Slike problemer kompromitterer maskineringskvalitet og driftssikkerhet, noe som gjør effektiv sponbryting og evakueringsevne avgjørende for verktøyene.
