Stor CNC dreiing

Denne store CNC-dreiebenken er en dobbel-koordinat, 2--akset CNC-dreiebenk med en integrert flat seng. Denne CNC dreiebenken er i stand til å bearbeide komplekse geometrier, et bredt spekter av størrelser og høypresisjonsakseldeler (eller skivedeler). Den kan bearbeide sylindriske overflater, koniske overflater, avtrappede overflater, sfæriske overflater og forskjellige andre roterende overflater. I tillegg kan den behandle både metriske og keiserlige indre og ytre tråder. I tillegg til dreieoperasjoner, kan den også utføre boring, rømme, boring, valsing og andre maskineringsprosesser.

En -støpt monolittisk seng i ett stykke med en fjellformet- styreskinnestruktur. Føringsoverflatene er alle laget av-slitasjebestandig støpejern og har gjennomgått overflateherding. Overflatehardheten til føringen er større enn eller lik HRC50, med en bråkjøledybde på 2 mm. Bredden på føringen er 910 mm.

Hovedspindelen bruker en automatisk 4-girkasse med trinnløs hastighetsvariasjon innenfor hvert gir. Den har høyt utgangsmoment, høy posisjoneringsnøyaktighet og stabil, pålitelig ytelse. Alle girene i hoveddrevet er laget av høykvalitets legert karburert materiale og gjennomgår karburering, bråkjøling og girsliping. Støynivået til spindelboksen under maskindrift er mindre enn eller lik 75dB.

Den store CNC-dreiebenken er utstyrt med en automatisk spontransportør (2-sett), med et sponutløpshull åpnet på baksiden av sengen, slik at spon kan slippes ut i spontransportøren på baksiden av maskinen. Kjøletanken er skilt fra hovedmaskinen for å sikre at maskinens presisjon ikke påvirkes av skjærevarme.

Spontransportøren er utstyrt med en oljeskimmeranordning, som effektivt kan skille smøreoljen fra kjølevæsken. Maskinverktøyet er utstyrt med en luftpistol og en vannpistol.

Den store CNC-dreiebenken er utstyrt med et gjennomgående-spindelkjølevæskesystem med et lukket trykk på 15 bar, som brukes til kjøling og sponskylling.

X/Z-aksen til verktøymaskinen er utstyrt med en lineær koder fra FAGOR (Spania). Etter et strømbrudd og påfølgende strømgjenoppretting, gir den umiddelbart posisjonsverdier og leverer dem kontinuerlig slik at de elektroniske kretsene kan leses, uten behov for å flytte aksen for å utføre en referansepunktsøking.